Революция в отделке мебели: подробное руководство по оборудованию для обработки поверхности
Введение Окончательный внешний вид и долговечность любого предмета мебели зависят не только от его дизайна или качества сырья.
См. детали
К оборудованию для отделки мебельной обшивки относятся машины, используемые для нанесения декоративного поверхностного слоя — пленки ПВХ, меламиновой бумаги, деревянного шпона или кожи из полиуретана/кожи — на мебельные панели и компоненты, а затем доведения этой поверхности до готового, пригодного для продажи состояния путем герметизации, шлифования и нанесения покрытия. Этот термин охватывает два взаимосвязанных этапа производства: ламинирование (прикрепление поверхностного материала к подложке) и отделку поверхности (коррекция, герметизация и покрытие поверхности, чтобы она была гладкой, прочной, однородной по цвету и блеску).
Производители корпусных дверей, панельной мебели, корпусов кресел и мягких каркасов полагаются на эту категорию оборудования, чтобы заменить трудоемкую ручную упаковку стабильной, повторяемой производительностью, что обычно является решающим фактором, когда фабрика переходит от ручной снятия шкуры к специализированной производственной линии.
Распространенные типы машин, используемые на линиях ламинирования и отделки мебели.
1. Подготовка субстрата — Панели МДФ, ДСП или фанеры профилируются, фрезеруются по краям и очищаются от пыли перед нанесением клея.
2. Нанесение клея — клей-расплав или полиуретановый клей наносится валиком на основу или предварительно наносится на материал обшивки, толщина которого контролируется во избежание просачивания или слабого сцепления.
3. Ламинирование - кожуру прессуют, формуют в вакууме или наматывают на подложку под воздействием тепла и давления, придавая ей любые профилированные края или контуры.
4. Обрезка и обработка кромок. — излишки пленки или кожицы обрезаются, а края запечатываются или окантовываются во избежание попадания влаги и отслаивания.
5. Обработка поверхности — ламинированная поверхность при необходимости шлифуется, затем герметизируется и покрывается (УФ, ПУ или лаком) для достижения окончательного блеска, текстуры и характеристик долговечности.
Покупатели, сравнивающие оборудование для отделки кожи разных поставщиков, как правило, сосредотачиваются на нескольких характеристиках, которые определяют, действительно ли машина соответствует их ассортименту продукции:
Частые дефекты ламинации обшивки мебели и их типичные причины.
Может ли одна линия обрабатывать как плоские панели, так и профилированные/изогнутые детали?
Вакуумные мембранные прессы, как правило, являются лучшим выбором для профилированных и трехмерных деталей, тогда как ламинаторы PUR с роликовой подачей более эффективны для печати плоских панелей; многие заводы используют оба типа машин одновременно, а не полагаются на одну линию для всего.
Использует ли для упаковки кожи/полиуретана то же оборудование, что и для ламинирования фольгой ПВХ?
Нет. Для оклейки кожи и полиуретана для обитых рам обычно используются специальные прессы для растягивания и сшивания или склеивания, предназначенные для компонентов на пенопластовой основе, которые отличаются от термовакуумного оборудования, используемого для ламинирования жестких панелей.
Насколько важна шлифовка перед финальным этапом нанесения покрытия?
Шлифование перед нанесением покрытия напрямую влияет на равномерность впитывания и отверждения покрытия; пропуск или поспешность на этом этапе — одна из наиболее распространенных причин, по которой готовые панели после нанесения покрытия имеют непостоянный блеск или текстуру.
